高壓空壓機一直是人們所不太熟悉的機器類型，然后由于其使用用途加上使用壽命需要選擇高品質的空壓機配件，來滿足高壓機的運行，高壓空壓機配件怎么選擇?高壓機由各種各樣不同的零配件組成的，我們按照高壓壓縮機工作對各方面的要求，可以對這些零部件進行優質選擇，除了空壓機的價格、安全性、可靠性外，空壓機生產廠家為您提供以下幾個考慮因素：

1.壓縮空氣的使用途徑。

2.空氣壓縮機使用低壓力。

3.離峰和尖端的不同需求風量。在低與高使用壓力之間差距3bar時，應當考慮“高低壓分流”的問題，根據尖、離峰的變化負擔變化來選擇不同機型的中高壓空壓機。

4.根據用氣質量的差異選用與配置干燥機與精密過濾器不同形式與等級，要著重考慮配置的的質量，既不能浪費能源，也不能影響制程。

5.中高壓空壓機的控制技術新舊交替速度快，應選擇呢過有效抑制離心式的螺旋式空車浪費，使供氣壓力穩定，減少備機容量和降低投資。

6.比較型錄上的標稱馬力和放量運轉效率問題，實際的性能曲線和風量馬力更重要。

7.機房設計空間和通風條件、隔離噪音、廢水、余熱回收等影響能源使用的因素應全面考慮。在考慮減少外圍設備時，先選用集中式，其安裝、保養、控制成本較低。

8.在氣冷和水冷兩種冷卻方式中，氣冷應考慮是否有良好的通風條件;水冷不受環境的影響，有利于空壓機的使用壽命，防止溫度過低造成結冰爆裂或阻塞。

9.穩定電壓是電源規劃的必要條件，高電壓的離心機啟動時沖擊電網，應該經常保持運轉狀態。

10.適當的保養空間和必要的運吊設備以及出入行道對維護機房十分重要，對工程與技術保養人員適當進行必要的專業能力訓練。

另外一項目就是空壓機潤滑油的選擇了，一般為合成油，主要是為了節約資金，由于合成潤滑油與 礦物油相比具有優異的綜合性能，如：高溫氧化安定性好， 殘炭低，閃點高、揮發性低，低溫性能好，潤滑性能好，使用溫度范圍寬等等。由于采用了合成壓縮機油可明顯延長換油周期（延長8－10倍）；減少過濾器和油氣分離器更換；減少機械另件如活塞環、軸承及密封件的更換次數，不僅降低了材料費，而且降低人工費用開支。 特別的采用合成酯油，可明顯減少油泥、沉淀和枳炭。

目前此類壓縮機由于結構簡單、體積小、運轉平穩、噪音小及維修費用低等優點，近二十年來發展很快，已經占據了相當大的市場，特別是在中小型壓縮機已經占據主導地位, 早在七十年代末日本回轉式壓縮機已占壓縮機總產量的76％。由于螺桿式壓縮機有獨立的油循環系統，很大程度上解決了由于積炭引起的安全事故。但這種噴油內冷式壓縮機在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環速度、反復地被加熱和冷卻，同時空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了的油品的氧化變質。這就對潤滑油提出了更苛刻的要求，解決在高的排氣溫度下，抑制潤滑劑的降解和沉淀問題。促進了合成空壓機油發展，多年來的實踐證明合成空壓機油可以滿足了高溫、高壓、高速等苛刻 條件下工作的各類壓縮機的性能要求，并以高出礦物油幾倍的壽命安全無故障工作。

由于采用了合成壓縮機油可明顯延長換油周期（延長8－10倍）；減少過濾器和油氣分離器更換；減少機械另件如活塞環、軸承及密封件的更換次數，不僅降低了材料費，而且降低人工費用開支。 特別的采用合成酯油，可明顯減少油泥、沉淀和枳炭。