高壓空壓機在運行過程中產生的噪音和振動給工作環境和工作人員的身體健康造成了很大的威脅，因此需要采取一系列的措施來進行噪音和振動的減少。

首先，對于高壓空壓機的安裝位置應該進行科學合理的選擇，盡量避免在人員密集的區域安裝，可以選擇離辦公區、工作區和噪音敏感區域較遠的地方進行安裝。并且在安裝時應留出足夠的空間進行維修和維護，以減少噪音和振動對周圍環境的影響。

其次，在高壓空壓機的設計和制造過程中，應該采用先進的技術和工藝來減少噪音和振動的產生。例如，在機械結構方面，可以采用隔振支撐和減振裝置來減少振動的傳導和放大；在空氣動力學設計方面，可以采用流線型和降噪結構設計來減少噪音的產生。同時，選用優質的材料和零部件，以及提高產品的精度和工藝水平，也可以有效降低噪音和振動的產生。

此外，對于現有的高壓空壓機設備，可以采取一些改造和優化措施來降低噪音和振動的水平。例如，可以對機身和管道進行隔音處理，使用消音器和減震器來降低噪音和振動的傳播。同時，還可以加裝吸振墊和隔振墊來降低振動的傳導和放大。此外，對于一些噪音和振動源，可以采用隔聲罩、隔振腳墊等措施進行封閉和隔離，從而有效降低噪音和振動。

除了在設備本身方面減少噪音和振動外，還可以從操作和維護方面進行有效的管理。例如，在操作上，應該嚴格按照設備的使用規范進行操作，避免過載和頻繁啟停等操作方式。在維護上，應該做好定期檢修和保養工作，檢查和更換磨損的零部件，保證設備的正常工作狀態，從而減少噪音和振動的產生。

最后，在設計和安裝高壓空壓機的工程項目中，應該注重環境保護和噪音振動控制的要求，合理規劃和布置設備，選用低噪音、低振動的設備，采取強制噪聲與振動源隔離、消聲降噪、隔振等措施，保證項目在環境和噪聲振動規定范圍內運行。

綜上所述，針對高壓空壓機的噪音和振動問題，需要從安裝位置的選擇、設計和制造、設備改造和維護等多方面進行綜合管理。只有全面采取措施，從源頭控制噪音和振動的產生，才能有效降低噪音和振動水平，保證工作環境的安靜和工作人員的身體健康。